खाद्य उद्योग मशीन स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग घटक निर्माता

प्रारंभिक सामग्री के रोलिंग के दौरान या ड्रॉप फोर्जिंग के दौरान, छिद्र और ब्लोहोल्स जैसे दोष, जो अक्सर कास्ट भागों के उत्पादन में होते हैं, बंद हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, जाली वाले हिस्से समान या उससे भी कम वजन वाले ढले हुए हिस्सों की तुलना में अधिक स्थिर होते हैं। मशीनीकृत घटकों की तुलना में, जाली भागों में एक अनाज संरचना होती है जो बनाने की प्रक्रिया के अनुकूल होती है। इसका मतलब है कि मशीनीकृत घटक का दाना टूट गया है)। इसके परिणामस्वरूप ड्रॉप-फोर्ज्ड भागों में उच्च स्थैतिक और गतिशील लचीलापन होता है, क्योंकि उन्हें उनकी मांगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है।

हॉट फोर्जिंग, जहां वर्कपीस को उसके पिघलने के तापमान के लगभग 75% तक गर्म किया जाता है। जैसे-जैसे फोर्जिंग से पहले वर्कपीस का तापमान पिघलने के तापमान के करीब पहुंचता है, सामग्री बनाने के लिए आवश्यक प्रवाह तनाव और ऊर्जा कम हो जाती है। इसलिए, तनाव दर या उत्पादन की दर को बढ़ाया जा सकता है। यह धातु फोर्जिंग के लिए अधिक महंगा तरीका है और हानिकारक हो सकता है, जिससे थर्मल तनाव से मृत्यु हो सकती है।

मेपल अत्यधिक लक्षित है। फोर्जिंग में एक ही सामग्री और डिज़ाइन के लिए सबसे बड़ी ताकत और संरचनात्मक अखंडता होती है, मुख्यतः अनाज की स्थिरता के कारण। कास्टिंग कम कतरनी और तन्य तनाव का सामना कर सकती है, लेकिन उत्कृष्ट संपीड़न भार होने के बावजूद, बड़े कतरनी भार का सामना नहीं कर सकती है।

धातु फोर्जिंग एक निर्माण विधि है जिसमें हथौड़े, प्रेस या अन्य उपकरण के साथ संपीड़न बल का उपयोग करके धातु को आकार देना शामिल है। धातु की जाली और वांछित आउटपुट के आधार पर, इस प्रक्रिया को विभिन्न तापमानों पर किया जा सकता है।

सीधे शाफ्ट फोर्जिंग को अलग-अलग आकार के अनुसार हल्के शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट और कुछ विशेष प्रयोजन शाफ्ट जैसे कैंषफ़्ट, स्पलाइन शाफ्ट, गियर शाफ्ट और यहां तक ​​कि वर्म शाफ्ट में वर्गीकृत किया जा सकता है।

रिंग फोर्जिंग धातु फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित रिंग के आकार के हिस्से होते हैं, जिनमें बेहतर यांत्रिक गुण और इंजीनियरिंग गुण होते हैं, इसलिए इन्हें कई अलग-अलग अनुप्रयोग क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मेपल एक पेशेवर और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता है