उद्योगों के लिए आयरन कास्टिंग निर्माता

मेपल मशीनरी में समुद्री फोर्जिंग को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: मुख्य इंजन फोर्जिंग, शाफ्टिंग फोर्जिंग और पतवार फोर्जिंग। मुख्य इंजन फोर्जिंग में मुख्य रूप से क्रैंकशाफ्ट, इंटरमीडिएट शाफ्ट और क्रॉसहेड शामिल हैं।

हॉट फोर्जिंग, जहां वर्कपीस को उसके पिघलने के तापमान के लगभग 75% तक गर्म किया जाता है। जैसे-जैसे फोर्जिंग से पहले वर्कपीस का तापमान पिघलने के तापमान के करीब पहुंचता है, सामग्री बनाने के लिए आवश्यक प्रवाह तनाव और ऊर्जा कम हो जाती है। इसलिए, तनाव दर या उत्पादन की दर को बढ़ाया जा सकता है। यह धातु फोर्जिंग के लिए अधिक महंगा तरीका है और हानिकारक हो सकता है, जिससे थर्मल तनाव से मृत्यु हो सकती है।

फोर्जिंग प्रसंस्करण दबाव प्रसंस्करण विधि का उपयोग करके धातु सामग्री बनाने और संसाधित करने की प्रक्रिया है, जिसमें ऊर्जा की बचत और उत्पादों के उत्कृष्ट प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। मेपल मशीनरी फोर्जिंग के प्रकार की पेशकश करती है, जैसे फोर्जिंग रिंग, फोर्जिंग शाफ्ट, खोखला फोर्जिंग, फोर्ज्ड सिलेंडर, फोर्ज्ड डिस्क, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्जिंग बार, फोर्जिंग गियर रिंग, फोर्जिंग गियर शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लैंज, आदि।

फोर्जिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री में मुख्य रूप से कार्बन स्टील और विभिन्न घटकों के मिश्र धातु स्टील होते हैं, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातु होते हैं। सामग्रियों की मूल अवस्थाएँ बार, पिंड, धातु पाउडर और तरल धातु हैं। विरूपण से पहले और विरूपण के बाद धातु के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के अनुपात को फोर्जिंग अनुपात कहा जाता है।

मेपल स्टेनलेस स्टील का ग्रेड, संरचना, आणविक संरचना, उत्पादन और गुण स्टेनलेस स्टील कैसे बनता है?

प्रारंभिक सामग्री के रोलिंग के दौरान या ड्रॉप फोर्जिंग के दौरान, छिद्र और ब्लोहोल्स जैसे दोष, जो अक्सर कास्ट भागों के उत्पादन में होते हैं, बंद हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, जाली वाले हिस्से समान या उससे भी कम वजन वाले ढले हुए हिस्सों की तुलना में अधिक स्थिर होते हैं। मशीनीकृत घटकों की तुलना में, जाली भागों में एक अनाज संरचना होती है जो बनाने की प्रक्रिया के अनुकूल होती है। इसका मतलब है कि मशीनीकृत घटक का दाना टूट गया है)। इसके परिणामस्वरूप ड्रॉप-फोर्ज्ड भागों में उच्च स्थैतिक और गतिशील लचीलापन होता है, क्योंकि उन्हें उनकी मांगों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है।