समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भाग
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समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भाग

मेपल मशीनरी अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और तकनीकी सेवाओं को एकीकृत करने वाला एक उद्यम है। कंपनी द्वारा विकसित एक्सट्रूडर मुख्य रूप से समुद्री डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के क्षेत्र में है। हमारे पास मजबूत परियोजना डिजाइन और उत्पाद विकास क्षमताएं हैं, साथ ही ग्राहकों के लिए अनुकूलित उत्पादन सेवाएं प्रदान करने की क्षमता भी है। उत्पादों की गुणवत्ता और परिवहन की गारंटी दें। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करें.

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उत्पाद वर्णन

तन्य लोहे की न्यूनतम तन्य शक्ति 60,000 पीएसआई और न्यूनतम उपज शक्ति 40,000 पीएसआई होती है। नमनीय लोहे के सामान्य रूप से निर्धारित गुण तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव हैं। समुद्री उद्योग गोलाकार ग्रेफाइट के नाममात्र और लगातार प्रभाव के कारण अपेक्षाकृत उच्च आवृत्ति पर समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भागों का उपयोग करता है, तन्य लौह और ब्रिनेल कठोरता के तन्य गुणों में एक अच्छा संबंध है।

 

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

वस्तु

समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भाग

बेअदबी

रा 1.6

सहनशीलता

±0.01मिमी

सामग्री

कास्टिंग स्टील/कास्टिंग आयरन

प्रमाणीकरण

आईएसओ 9001:2015

वज़न

0.01-5000KG

मशीनिंग

सीएनसी

उष्मा उपचार

शमन एवं तड़का लगाना

निरीक्षण

एमटी/यूटी/एक्स-रे

समय सीमा

तीस दिन

पैकेट

प्लाईवुड मामले

तरीका

सैंड कास्टिंग

क्षमता

50000 पीसी/महीना

मूल

निंगबो, चीन

 

मेपल की सेवा के लिएसमुद्री उद्योग

आज के उत्पादन का एक बड़ा हिस्सा अपतटीय समुद्री उद्योग द्वारा उत्पादित किया जाता है। धातु ढलाई सबसे पुरानी और सबसे आम ढलाई प्रक्रियाओं में से एक है। सबसे महत्वपूर्ण समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भाग। मेपल मशीनरी एक वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन कंपनी है, जिसमें कच्चा लोहा और धातु कास्टिंग साझेदार हैं, जो एल्यूमीनियम, पीतल और मिश्र धातुओं के लिए ग्रे डक्टाइल आयरन, ग्रे आयरन और हल्के धातु भागों का उत्पादन करते हैं। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।

 


समुद्री घटकों के लिए सहायक सेवा

 जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए सिविल मरीन डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

 

 ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

 

 मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

 

 सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

 

 गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

 

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। समुद्री तन्य लौह कास्टिंग भागों के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

 

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

 

समुद्री उद्योग के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने समुद्री डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्राउंड एंगेजिंग उपकरण: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड इत्तला दे दी गई उपकरण, जाली बाल्टी दांत, बरमा....

 

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।


मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।

 

 


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