माइनिंग इंडस्ट्री स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स

माइनिंग इंडस्ट्री स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स

1. उत्पाद परिचय

◉ खनन उद्योग अपने उपकरणों को सबसे खराब वातावरण में रखता है जिसे वे बर्दाश्त नहीं कर सकते। इस उपकरण का स्थायित्व और यांत्रिक गुण त्रुटिहीन होना चाहिए। आखिरी चीज जो आप चाहते हैं कि आपकी कंपनी अनुभव करे, वह है उपकरण विफलता, जिससे आपके काम में देरी होती है।

◉ मेपल के अनुभवी और प्रशिक्षित खाता प्रबंधक और फोर्ज विकास इंजीनियर आपके खनन उद्योग के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने और उच्च गुणवत्ता वाले खनन उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स प्रदान करने के लिए आपके साथ काम करते हैं।

2. उत्पादपैरामीटर (विनिर्देश)

3. खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

◉ खनन उद्योग परिष्कृत उपकरणों पर बहुत अधिक निर्भर है जो ब्लास्टिंग, खुदाई, ड्रिलिंग, क्रशिंग और रिफाइनिंग के लिए आवश्यक हैं। उद्योग को जिस चीज की जरूरत है, वह ऐसी सामग्रियों से बने जटिल घटक हैं जो कठोर कार्य वातावरण को सहन कर सकते हैं। हम उन खनन उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स को बनाने और आपूर्ति करने में कई वर्षों का अनुभव रखते हैं और इस उद्योग की वर्तमान मांग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

◉ MapleMachinery कई वर्षों से हमारे ग्राहकों को पेशेवर क्लोज्ड डाई फोर्जिंग सेवाएं प्रदान कर रही है। वे हमारी पेशेवर सेवाओं और उत्कृष्ट तकनीक और उन्नत उपकरणों के कारण पूरी तरह से हम पर भरोसा करते हैं। हम मूल फोर्जिंग में भी सुधार कर सकते हैं, और ग्राहक प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं और रिक्त स्थान खरीदते हैं। यह हमारी उच्च स्तरीय विशेषज्ञता और गहन सहयोग के कारण है; हमने लाखों अमेरिकी डॉलर मूल्य की फोर्जिंग का निर्यात किया है।

4. खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, खनन उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, यह केवल कच्ची ढलाई या फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त नहीं है, बल्कि गर्मी उपचार, मशीनिंग, सतह के उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता है।

◉ हीट ट्रीटमेंट: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए हीट ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ भूतल उपचार: भूतल उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में काम करना है। जस्ता चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग से बचा सकता है

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण कदम है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत छेद, झटका छेद) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

◉ खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्री के साथ-साथ विशेष सामग्री का निर्माण करने की क्षमता है। खनन उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

मिश्र धातु इस्पात: 4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

स्टेनलेस स्टील：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

ग्रे आयरन: जीजी -15, जीजी -20, जीजी -25, कक्षा 20 बी, कक्षा 25 बी, कक्षा 30 बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300'

डक्टाइल आयरन: GGG-40, GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा：15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,25%Cr…

एल्युमिनियम: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â€

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5. खनन उद्योग के लिए हम जिन भागों की आपूर्ति करते हैं

हमने खनन उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं:

ग्रेट बार, बर्नर, डंप ब्लॉक, वाई-लिंक्स, स्प्रेडर बार, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हैमर, बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक, एडेप्टर, हथकड़ी।

6. क्यों बंद डाई फोर्जिंग

कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:

1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।

2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।

3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस है।

4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।

5. तेजी से उत्पादन की गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।