तेल एवं गैस उद्योग ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स

ग्रे कास्ट आयरन दुनिया में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला लोहा है, साथ ही सबसे पुराना और सबसे प्रसिद्ध लौह सामग्री भी है। प्रसंस्करण और आकार देने की लगभग असीमित संभावनाओं के कारण, तेल और गैस उद्योग के लगभग सभी विचारों को इस सामग्री के साथ साकार किया जा सकता है। ग्रे कास्ट आयरन में उत्कृष्ट बुनियादी गुण होते हैं और यह अपरिहार्य हैतेल एवं गैस उद्योग ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स। रासायनिक रूप से, कच्चा लोहा मुख्य तत्व आयरन (Fe) और सामान्य सहवर्ती कार्बन, सिलिकॉन (Si), मैंगनीज (Mn), फॉस्फोरस (P) और सल्फर (S) से बना होता है।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

तेल एवं गैस उद्योग के लिए मेपल की सेवाएँ

मेपल मशीनरी उच्च-गुणवत्ता वाले कास्टिंग के विश्वसनीय उत्पादन से कहीं अधिक प्रदान करती है: हम तेल और गैस उद्योग ग्रे आयरन को अनुकूलित करने के लिए प्रारंभिक चरण में अपने तेल और गैस उद्योग के ग्राहकों से परामर्श करने के लिए ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स प्रक्रिया में अपने अनुभव और विशेषज्ञता का उपयोग करते हैं। कास्टिंग पार्ट्स प्रक्रिया और उत्पादन लागत को कम करते हैं। हमें आपको ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स को पहले से डिजाइन करने की सलाह देते हुए खुशी हो रही है, क्योंकि नियोजित वर्कपीस का कास्टिंग डिजाइन पुन: काम की आवश्यकता को कम कर सकता है और उत्पादन लागत को अनुकूलित कर सकता है। हम आपके विनिर्देशों के अनुसार कास्टिंग डिजाइन करने में प्रसन्न हैं।

तेल एवं गैस उद्योग के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, तेल और गैस उद्योग ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

तेल एवं गैस उद्योग भागों के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। तेल और गैस उद्योग ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम तेल एवं गैस उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने तेल एवं गैस उद्योग ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: वाल्व घटक, इम्पेलर्स, पंप बॉडी, फ्लैंज, बर्नर पार्ट्स, ड्रिलिंग घटक, बॉटम प्लेट्स, ब्लोआउट प्रोटेक्टर, क्रैंक आर्म्स, हाइड्रोलिक सिलेंडर घटक और एंड कैप

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।