वाल्व स्टील बंद डाई फोर्जिंग पार्ट्स

वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स के उत्पादन और विकास को संबंधित क्षेत्रों में अनुभवी टीम द्वारा समर्थित किया जाता है, जिसमें जटिल उत्पादों के डिजाइन और निर्माण, स्वयं के उपकरण, उपयुक्त कच्चे माल का चयन, प्रक्रिया नियंत्रण, गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण निरीक्षण आदि शामिल हैं। वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की उत्पादकता बढ़ाने के लिए नवीनतम अत्याधुनिक तकनीक को अपनाएं। हम अपनी सभी व्यावसायिक गतिविधियों की गुणवत्ता, दक्षता और गति में लगातार सुधार करके अपने ग्राहकों को पूरी तरह से संतुष्ट रखने का प्रयास करते हैं

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

वाल्व के लिए मेपल की सेवाएँ

मेपल मशीनरी के पास उत्तरी अमेरिका और यूरोप सहित हमारे ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण और टिकाऊ क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स प्रदान करने का एक मजबूत ट्रैक रिकॉर्ड है। वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स कई अलग-अलग प्रकार के वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स सभी उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बने होते हैं, स्टील मिलों और गलाने की सुविधाओं से लेकर तैयार उत्पादों की पूरी ट्रेसबिलिटी तक, जिसमें क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स भी शामिल हैं जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

वाल्व भागों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

कृषि मशीनरी के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

वाल्व के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने वाल्व स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: वाल्व जोड़, बॉल वाल्व बॉडी, गेट वाल्व बॉडी, चोक वाल्व बॉडी, बीयर वाल्व बॉडी, शुद्धिकरण जल पीतल, हाइब्रिड वाल्व, ....

डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?

कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:

1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।

2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।

3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।

4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।

5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।