पुनर्चक्रण उद्योग स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स

पुनर्चक्रण उद्योग स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स के लिए एक मोल्ड सामग्री के रूप में रेत के उपयोग की विशेषता वाली एक कास्टिंग प्रक्रिया। मोल्डिंग रेत को आम तौर पर एक चिपकने वाले पदार्थ (जैसे मिट्टी) के साथ मिलाया जाता है और सही मोल्ड ताकत और प्लास्टिसिटी (हरी रेत देखें) का उत्पादन करने के लिए पानी या अन्य तरल पदार्थों से सिक्त किया जाता है। मोल्ड कैविटी का निर्माण रेत को मोल्ड बॉक्स (या फ्लास्क) में जमाकर किया जाता है। फिर पैटर्न को नवगठित गुहा से हटा दिया जाता है। एक बार जब पिघली हुई धातु को ढाला और ठंडा किया जाता है, तो अंतिम ढलाई को प्रकट करने के लिए रेत को हटा दिया जाता है। तैयार सतह अन्य तरीकों की तरह चिकनी नहीं होती है और अक्सर अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जिसमें स्प्रू और रिसर को हटाना भी शामिल है। सैंड मोल्ड कास्टिंग फाउंड्री में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। इसका उपयोग लघु एवं दीर्घकालिक दोनों प्रकार के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। .

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी स्टील और कास्टिंग बाजार में शुरुआती प्रवेशकर्ता थी और तब से क्विंटल ने कास्टिंग प्रक्रिया में शामिल सभी प्रक्रियाओं के लिए रीसाइक्लिंग उद्योग स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स प्रदान करके अपने ग्राहकों को बढ़ने और विकसित करने में मदद की है। कच्चे माल और उपकरणों के सही चयन से लेकर अंतिम उत्पाद के मूल्यांकन और सत्यापन तक। यह समर्थन भागों की गुणवत्ता में सुधार और संसाधनों के अनुकूलन पर केंद्रित है।

खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, रीसाइक्लिंग उद्योग स्टील सैंड कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। पुनर्चक्रण उद्योग स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने रीसाइक्लिंग उद्योग स्टील सैंड कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: वाल्व जोड़, बॉल वाल्व बॉडी, गेट वाल्व बॉडी, चोक वाल्व बॉडी, बीयर वाल्व बॉडी, शुद्धिकरण जल पीतल, हाइब्रिड वाल्व, ....

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।