ऑफ हाईवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स

परतदार ग्रेफाइट के साथ मिश्रित कच्चा लोहा ग्रे कच्चा लोहा कहलाता है। इनमें 2% से अधिक कार्बन होता है और सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे अन्य तत्वों के साथ पूरक होते हैं। स्टील कास्टिंग की तुलना में, ग्रे कास्ट आयरन में पिघलने के दौरान कम ऊर्जा खपत होती है, और इसमें अच्छी कास्टबिलिटी और शॉक अवशोषण विशेषताएं होती हैं। ग्रे कास्ट आयरन के लिए, कार्बन का उपयोग शीट ग्रेफाइट के रूप में किया जाता है, डक्टाइल आयरन के विपरीत, जहां कार्बन का उपयोग डक्टाइल ग्रेफाइट के रूप में किया जाता है। ग्रे कास्ट आयरन का उपयोग इसकी अच्छी कास्टेबिलिटी के कारण कई ऑफ हाईवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स में किया जाता है।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

ऑफ हाइवे उद्योग के लिए मेपल की सेवाएँ

मेपल मशीनरी कुछ सबसे प्रमुख ऑफ हाईवे उद्योगों के साथ काम कर रही है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और चित्र के अनुसार मानक ऑफ हाईवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स को पूरा करते हैं। हम अपने सभी उत्पाद सावधानीपूर्वक बनाते हैं। भारी परिवहन की ख़राब प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, हम अपने परिवहन की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। मुझे आशा है कि जब ग्राहकों को उत्पाद प्राप्त होंगे, तो उत्पाद उत्तम और संतोषजनक होंगे।

ऑफ हाइवे उद्योग भागों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, ऑफ हाईवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

ऑफ हाइवे उद्योग भागों के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। ऑफ हाईवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम ऑफ हाइवे उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने ऑफ हाइवे इंडस्ट्री ग्रे आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: कपलिंग घटक, सेंटर प्लेट, बियरिंग ब्रैकेट, रेल व्हील, व्हील हब, बेस प्लेट, एक्सल बॉक्स, योक, पेडस्टल्स, टिका, टाई प्लेट, साइड जॉ क्लिप और ज्वाइंट बार।

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।