दरारों को रोकने के तरीके
स्टील कास्टिंगदरारें गर्म दरारों और ठंडी दरारों में विभाजित हैं। गर्म दरारें मुख्य रूप से एस के कारण होती हैं, ज्यादातर अनियमित आकार, और दरारों पर धातु की त्वचा ऑक्सीकृत होती है; ठंडी दरारें मुख्य रूप से पी के कारण होती हैं, दरारें अपेक्षाकृत सीधी होती हैं, दरारों में धातु की चमक होती है, और कभी-कभी हल्का ऑक्सीकरण रंग दिखाई देता है। कुछ
स्टील कास्टिंगवाटर ब्लास्टिंग और रेत सफाई प्रक्रिया का उपयोग करें, जिससे दरारें भी पड़ सकती हैं।
दरारों के लिए निवारक उपाय:
(1) सैंड मोल्ड और सैंड कोर की रियायत में सुधार।
(2) चार्ज और पिघले हुए स्टील में S और P की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें।
(3) दीवार की मोटाई में अचानक बदलाव से बचने के लिए कास्टिंग की दीवार की मोटाई यथासंभव समान होनी चाहिए। जब स्थितियां अनुमति देती हैं, तो स्ट्रेनर्स को उचित रूप से सेट किया जा सकता है, और तनाव की एकाग्रता को कम करने के लिए दो वर्गों के चौराहे को गोल कोनों से जोड़ा जाता है।
(4) ढलाई के प्रत्येक भाग की शीतलन दर को समायोजित करें ताकि ढलाई के स्थानीय अति ताप से बचा जा सके, ठंडे लोहे को मोटे और बड़े खंड या गर्म जोड़ पर रखें, और आंतरिक धावक को ठीक से फैलाएँ, ताकि प्रत्येक भाग का तापमान कास्टिंग एक समान हो जाती है, और डालने वाले रिसर को कास्टिंग के संकोचन में बाधा डालनी चाहिए। .
(5) कास्टिंग डालने के बाद, उद्घाटन बहुत जल्दी नहीं होना चाहिए, और पानी को नष्ट करने और रेत की सफाई प्रक्रिया का उपयोग करने वाली ढलाई को तापमान और समय में महारत हासिल करनी चाहिए।