ऑक्सीजन क्रैक के कारण
स्टील कास्टिंगऑक्सीजन कटिंग के दरार दोष का महत्वपूर्ण कारण बड़े
स्टील कास्टिंगहै: ऑक्सीजन कटिंग एक निश्चित तापमान पर फाइबर लेजर काटने की जगह को गर्म करने के लिए कार्बन डाइऑक्साइड और एसिटिलीन गैस के साथ मिश्रित लौ का उपयोग करना है, और फिर छेद काटने के लिए काटने वाली मशाल की छेद दीवार से सीओ 2 स्प्रे का उपयोग करना है। फाइबर लेजर काटने की जगह स्पष्ट प्रज्वलन का कारण बनती है, और प्रज्वलन के कारण होने वाले रासायनिक तरल को कार्बन डाइऑक्साइड प्रवाह से हटा दिया जाएगा, जो फाइबर लेजर काटने की पूरी प्रक्रिया को पूरा किए जाने तक स्लिट का कारण बनता रहेगा।
बड़े का क्रॉस-सेक्शन
स्टील कास्टिंगफाइबर लेजर कटिंग से गुजरता है। इग्निशन पॉइंट के ठंडा होने के बाद, ठंडे ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदलने के लिए दर छोटी शीतलन दर से अधिक हो जाती है, जब तक कि वे सभी मार्टेंसाइट में परिवर्तित नहीं हो जाते, जिससे सूजन हो जाएगी और उत्पाद जब कार्बन सामग्री अधिक होती है, तो ऑक्सी-कट कार्बन ऑक्सी-कट के क्रॉस-सेक्शन की प्रबंधन स्थिति से क्षेत्र के बाहर फैल जाएगा, जिससे क्षेत्र के बाहर उछाल आएगा। ऑक्सीजन काटने के पूरा होने के बाद, शीतलन के दौरान कम तापमान वाले ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदलने से अवशिष्ट तनाव क्षेत्र से तनाव क्षेत्र में परिवर्तन होगा। रेडियल तन्यता तनाव, प्रबंधन हिस्सा परिधीय संपीड़न तनाव क्षेत्र है। यदि शाफ्ट व्यास तन्यता तनाव धातु उत्पाद की तन्य शक्ति से अधिक है, तो यह शाफ्ट व्यास दरारें पैदा करेगा और ऑक्सीजन काटने की दरारें पैदा करेगा। प्रबंधन हिस्सा शाफ्ट व्यास संपीड़न तनाव क्षेत्र है, जो शाफ्ट व्यास दरारों का कारण बनना आसान नहीं है।
विशाल
स्टील कास्टिंगऔर बहुत अधिक कार्बन सामग्री वाले मिश्र धातु स्टील्स उनकी अच्छी कार्य क्षमता के कारण आसानी से ऑक्सीजन काटने वाली दरारें पैदा कर देंगे। जब ऑक्सीजन कटिंग का क्रॉस सेक्शन एयर-कूल्ड होता है, तो अल्ट्रा-लो टेम्परेचर ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदल दिया जाता है और मोटाई बढ़ जाती है, जो कि आसान है थर्मल स्ट्रेस जो स्ट्रेस फील्ड में बदलाव की ओर ले जाता है, उनका विस्तार करना जारी रखेगा ऑक्सीजन-कट दरारों के कारण। जब ऑक्सीजन कटिंग को प्रज्वलित किया जाता है और नीचे की ओर फैलाया जाता है, तो यह ऑक्सीजन काटने की पूरी प्रक्रिया को सुनिश्चित कर सकता है, और यह थर्मल स्ट्रेस के परिवर्तन को नीचे की ओर विकसित करने का कारण बनेगा, और यह ऑक्सीजन काटने की दरार को एक निश्चित सीमा तक नीचे की ओर विस्तारित करने का कारण बना रहेगा। स्तर, दरारें लोहे की ढलाई में घुसने की अनुमति देता है। रबर इनलेट जितना बड़ा होगा, ऑक्सीजन काटने का समय उतना ही लंबा होगा, प्रज्वलन का स्तर उतना ही अधिक होगा और नीचे की ओर फैलेगा, और ऑक्सीजन काटने की दरार का स्तर जितना भारी होगा, ऑक्सीजन काटने की दरारों के विस्तार और लोहे की ढलाई पर आक्रमण करने का जोखिम स्रोत होगा।