खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स

मेपल मशीनरी स्टेनलेस स्टील उत्पादों के कई अलग-अलग ग्रेड पेश करती है। संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध के कारण, स्टेनलेस स्टील में सौंदर्यवादी अपील और कम जीवन चक्र लागत होती है, यह पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण योग्य है और इसका ताकत-से-वजन अनुपात अच्छा है। खनन उद्योग में स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग उत्पादों की भी उच्च मांग है। हमारे पास खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स में व्यापक अनुभव है।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी खनन उद्योग में ग्राहकों की सेवा के लिए "गुणवत्ता पहले, सेवा पहले, निरंतर सुधार, निरंतर नवाचार" के सिद्धांत का पालन करती है। अपनी सेवा को पूरा करने के लिए, हम उचित कीमतों पर सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स प्रदान करते हैं। हम पूरी ईमानदारी से दुनिया भर के ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक मैत्रीपूर्ण व्यापारिक संबंध स्थापित करने की आशा करते हैं। हम हमेशा ग्राहकों की पूछताछ का तुरंत जवाब देते हैं और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने की पूरी कोशिश करते हैं।

मेपल मशीनरी कई वर्षों से हमारे ग्राहकों को पेशेवर क्लोज्ड डाई फोर्जिंग सेवाएं प्रदान कर रही है। वे हमारी पेशेवर सेवाओं और उत्कृष्ट प्रौद्योगिकी और उन्नत उपकरणों के कारण पूरी तरह हम पर भरोसा करते हैं। हम मूल फोर्जिंग में भी सुधार कर सकते हैं, और ग्राहक प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं और रिक्त स्थान खरीदते हैं। यह हमारी उच्च-स्तरीय विशेषज्ञता और गहन सहयोग के कारण है; हमने लाखों अमेरिकी डॉलर मूल्य की फोर्जिंग का निर्यात किया है।

खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने खनन उद्योग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्रेट बार, बर्नर, डंप ब्लॉक, वाई-लिंक, स्प्रेडर बार, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हथौड़ा, बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक, एडेप्टर, हथकड़ी.

डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?

कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:

1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।

2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।

3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।

4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।

5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।