खनन उद्योग तन्य लौह कास्टिंग पार्ट्स

डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स में उत्कृष्ट आकार स्थिरता, बहुत अच्छी कार्यशीलता, बहुत कम अवशिष्ट तनाव और उच्च शक्ति होती है। दाने अत्यंत महीन होते हैं, सूक्ष्म संरचना एक समान होती है, और लगभग कोई सूक्ष्म छिद्र नहीं होते हैं। हमारा। इसमें अच्छी आकार स्थिरता और बहुत कम अवशिष्ट तनाव है। दोनों तरफ खनन उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की सटीक मशीनिंग। उत्कृष्ट समतलता और मोटाई सहनशीलता मैकेनिकल इंजीनियरिंग, गेज उत्पादन और स्थिरता निर्माण जैसे क्षेत्रों में न्यूनतम उत्पादन समय की अनुमति देती है

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी में, हम डक्टाइल आयरन, ग्रे आयरन और मिश्र धातु भागों की फिनिशिंग और कास्टिंग में विशेषज्ञ हैं। फाउंड्री उद्योग में लगभग 50 वर्षों का अनुभव। हम खनन उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण में विशेषज्ञ हैं। फाउंड्री के माध्यम से, हमारे पास अपने ग्राहकों के उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रौद्योगिकी और अनुभव दोनों हैं।

हम धातु भागों के लिए शॉट ब्लास्टिंग और अन्य प्रसंस्करण सेवाएँ भी प्रदान करते हैं।

मेपल मशीनरी खनन उद्योग के लिए आवश्यक अत्यधिक जटिल भागों को बनाने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित है। हमारे ग्राहक किफायती कीमत पर मजबूत और मजबूत मशीन पार्ट्स पाने के लिए हम पर भरोसा करते हैं। हमारी कंपनी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाले उत्पाद बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता मानकों और सख्त कार्य वातावरण बनाए रखती है। मेपल खनन उद्योग के पेशेवर और मांग वाले तकनीकी स्तरों और विनिर्माण क्षमताओं को पूरा करने में सक्षम है।

खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, खनन उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। खनन उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने खनन उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्रेट बार, बर्नर, डंप ब्लॉक, वाई-लिंक, स्प्रेडर बार, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हथौड़ा, बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक, एडेप्टर, हथकड़ी.

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।