रेत कास्टिंग का उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता हैविभिन्न जटिल आकृतियों में समुद्री इस्पात रेत कास्टिंग पार्ट्स। धातु के हिस्से आकार और वजन में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, कुछ औंस से लेकर कई टन तक। छोटी रेत कास्टिंग में गियर, पुली, क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और प्रोपेलर शामिल हैं। बड़े रेत कास्टिंग अनुप्रयोगों में भारी मशीनरी के लिए बड़े उपकरण आवरण या आधार शामिल हैं। रेत कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर मोटर वाहन भागों के उत्पादन में भी किया जाता है, जैसे इंजन सिलेंडर ब्लॉक, इंजन मैनिफोल्ड, सिलेंडर हेड, ट्रांसमिशन इत्यादि।
उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
वस्तु |
समुद्री इस्पात रेत कास्टिंग पार्ट्स |
बेअदबी |
रा 1.6 |
सहनशीलता |
±0.01मिमी |
सामग्री |
कास्टिंग स्टील/कास्टिंग आयरन |
प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001:2015 |
वज़न |
0.01-5000KG |
मशीनिंग |
सीएनसी |
उष्मा उपचार |
शमन एवं तड़का लगाना |
निरीक्षण |
एमटी/यूटी/एक्स-रे |
समय सीमा |
तीस दिन |
पैकेट |
प्लाईवुड मामले |
तरीका |
सैंड कास्टिंग |
क्षमता |
50000 पीसी/महीना |
मूल |
निंगबो, चीन |
खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा
मेपल मशीनरी ने विभिन्न प्रकार के समुद्री स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स का निर्माण करके अपने ग्राहकों का समर्थन और विश्वास अर्जित किया है, और स्टील और फाउंड्री व्यवसायों के विकास के लिए उत्पाद और प्रौद्योगिकियां प्रदान करके कृषि, निर्माण, धातु विज्ञान और ऊर्जा के विकास में योगदान दिया है। . अपनी प्रक्रियाओं में निरंतर सुधार और अखंडता सुनिश्चित करें, जोखिमों का प्रबंधन करें, पर्यावरण की रक्षा करें और कानूनी आवश्यकताओं और अन्य लागू उपायों का अनुपालन करें...
खनन घटकों के लिए सहायक सेवा
◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, समुद्री स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।
◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...
◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।
खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री
हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। समुद्री स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...
मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...
ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...
डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...
एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...
हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं
हमने समुद्री स्टील रेत कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्राउंड एंगेजिंग उपकरण: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड इत्तला दे दी गई उपकरण, जाली बाल्टी दांत, बरमा....
रेत कास्टिंग क्यों
रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।
मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।