जाली स्टील विभिन्न अन्य प्रसंस्करण विधियों, जैसे कास्टिंग, से भिन्न है। जाली स्टील की तुलना में जाली स्टील के गुण बहुत अनोखे होते हैं। आइए फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील के कुछ गुणों पर एक नजर डालें: विश्वसनीयता स्टील फोर्जिंग में अद्भुत ताकत, अधिक कठोरता और शानदार स्थायित्व है। इसलिए हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स को अन्य पदार्थों के संपर्क में आने पर तोड़ना आसान नहीं होता है। स्टील फोर्जिंग प्रकृति में अनिसोट्रोपिक हैं। स्टील फोर्जिंग की ताकत हर जगह एक समान नहीं होती है। इसके बजाय, जब अनाज प्रवाह की दिशा उत्पन्न होती है तो ताकत सबसे अधिक होती है।
उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
वस्तु |
हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स |
बेअदबी |
रा 1.6 |
सहनशीलता |
±0.01मिमी |
सामग्री |
अलॉय स्टील |
प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001:2015 |
वज़न |
0.01-60KG |
मशीनिंग |
सीएनसी |
उष्मा उपचार |
शमन एवं तड़का लगाना |
निरीक्षण |
एमटी/यूटी/एक्स-रे |
समय सीमा |
तीस दिन |
पैकेट |
प्लाईवुड मामले |
तरीका |
बंद डाई फोर्जिंग |
क्षमता |
50000 पीसी/महीना |
मूल |
निंगबो, चीन |
हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रणाली के लिए मेपल की सेवा
मेपल मशीनरी हमारे ग्राहकों के लिए आवश्यक तेज़ प्रतिक्रिया, उच्च गुणवत्ता और कम लागत वाले समाधानों की चुनौतियों को पूरा करने पर गर्व करती है। हमारी विनिर्माण सुविधाएं हमें उत्पादों की व्यापक रेंज पेश करने की अनुमति देती हैं। मेपल मशीनरी को कई विशिष्ट ग्राहक और उद्योग प्रमाणपत्र प्राप्त हुए हैं जो पूरे संगठन में हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स में गुणवत्ता नियंत्रण, निरंतर सुधार और ग्राहक सेवा के लिए हमारी चल रही प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करते हैं।
मेपल के पास हाइड्रोलिक पार्ट्स के निर्माण में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है, हम सैकड़ों किलोग्राम वजन वाले छोटे हिस्से और बड़े हिस्से बना सकते हैं। हम अपने ग्राहकों की जरूरतों को समझते हैं और दबाव परीक्षण, एनडीटी और अन्य सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
हाइड्रोलिक सिलेंडर सिस्टम घटकों के लिए सहायक सेवा
◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।
◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...
◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।
हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सामान्य सामग्री
हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...
मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...
ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...
डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...
एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...
हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रणाली के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं
हमने हाइड्रोलिक सिस्टम स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: लुग बेस, रॉड क्लीविस, बियरिंग, हेड्स, टॉप नट, ग्रंथियां, पिस्टन और गियर
डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?
कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:
1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।
2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।
3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।
4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।
5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।