हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स

हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले घटकों या भागों को संदर्भित करते हैं जो कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होते हैं। ये हिस्से हाइड्रोलिक मशीनरी और उपकरणों के उचित कामकाज और रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण हैं। यहां हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

1. पंप घटक: हाइड्रोलिक सिस्टम में आवश्यक द्रव शक्ति उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोलिक पंप आवश्यक हैं। पंप घटक जैसे पंप हाउसिंग, इम्पेलर्स और केसिंग आमतौर पर कास्टिंग विधियों के माध्यम से निर्मित होते हैं।

2. वाल्व निकाय: हाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दिशा को नियंत्रित करने में वाल्व महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वाल्व हाउसिंग और कवर सहित वाल्व बॉडी को अक्सर आवश्यक मजबूती और स्थायित्व प्रदान करने के लिए ढाला जाता है।

3. सिलेंडर हेड: हाइड्रोलिक सिलेंडर द्रव शक्ति को रैखिक गति में परिवर्तित करते हैं। सिलेंडर हेड, जो सिलेंडर के ऊपरी सिरे को घेरते हैं, एक मजबूत और रिसाव-मुक्त कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए अक्सर डाले जाते हैं।

4. मैनिफोल्ड्स: हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स जटिल संरचनाएं हैं जो विभिन्न सिस्टम घटकों में हाइड्रोलिक तरल पदार्थ वितरित करती हैं। द्रव प्रवाह प्रबंधन के लिए जटिल मार्ग और चैनल बनाने के लिए मैनिफ़ोल्ड्स डाले जा सकते हैं।

5. फिटिंग और कनेक्टर: विभिन्न फिटिंग और कनेक्टर, जैसे फ्लैंज, एडेप्टर और कपलिंग, हाइड्रोलिक घटकों को जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इनमें से कई हिस्सों को आवश्यक मजबूती और अखंडता प्रदान करने के लिए ढाला गया है।

6. जलाशय और टैंक: हाइड्रोलिक सिस्टम को हाइड्रोलिक तरल पदार्थ को स्टोर करने और आपूर्ति करने के लिए अक्सर जलाशयों या टैंकों की आवश्यकता होती है। टैंक बॉडी और ढक्कन सहित इन घटकों का निर्माण कास्टिंग विधियों के माध्यम से किया जा सकता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि आवश्यक विशिष्ट हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार और उपयोग किए जा रहे उपकरण के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। हाइड्रोलिक स्पेयर पार्ट्स में विशेषज्ञता वाले निर्माता या आपूर्तिकर्ता हाइड्रोलिक सिस्टम की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कास्टिंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी दुनिया भर में विनिर्माण भागीदारों को गुणवत्ता वाले लचीले लौह भागों का आपूर्तिकर्ता है। हम नमूना हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स फाउंड्रीज़ प्रदान करने के लिए एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं, साथ ही ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पूरी तरह से मशीनीकृत डक्टाइल आयरन कास्टिंग के उत्पादन बैच, सेवाएं प्रदान करने के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास कर सकते हैं।

खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि पहले बताया गया है, चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में हाइड्रोलिक कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स का उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करना सर्वोपरि है। कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग के उत्पादन के अलावा, गर्मी उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार और एनडीटी परीक्षण जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।

◉ **हीट ट्रीटमेंट:** यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण चरण, हमारी हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं प्रत्येक भाग की विशिष्ट शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार की जाती हैं। यह कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे प्रमुख यांत्रिक पहलुओं में सुधार सुनिश्चित करता है।

◉ **मशीनिंग:** उन्नत मशीनरी से सुसज्जित हमारी इन-हाउस मशीन शॉप के साथ, हम सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करते हुए लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता रखते हैं।

◉ **सतह उपचार:** प्रतिकूल वातावरण में भागों को उत्कृष्टता प्रदान करने के लिए तैयार, हमारे सतह उपचार विकल्पों में जंग को रोकने के लिए जस्ता चढ़ाना, बेहतर पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए निकल चढ़ाना, और जंग से बचाने के लिए फॉस्फेटिंग शामिल है।

◉ **गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):** अंतिम और महत्वपूर्ण चरण का प्रतिनिधित्व करते हुए, मेपल में एनडीटी का सावधानीपूर्वक संचालन किया जाता है। हम दरारें, रेत के छेद और ब्लो होल जैसे सतह दोषों की अनुपस्थिति के साथ-साथ वितरित भागों पर सिकुड़न और स्लैग जैसे आंतरिक दोषों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए कठोर एनडीटी प्रक्रियाओं को नियोजित करते हैं, जिससे उनकी अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। हाइड्रोलिक सिस्टम डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

तन्य लौह: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियम：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13…

हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने हाइड्रोलिक सिस्टम डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्राउंड एंगेजिंग उपकरण: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड इत्तला दे दी गई उपकरण, जाली बाल्टी दांत, बरमा...

रेत कास्टिंग क्यों

रेत कास्टिंग, एक सदियों पुरानी कास्टिंग प्रक्रिया है, जिसमें पिघली हुई धातु को खोखले गुहा में डालकर धातु के हिस्सों को ढालना शामिल है। यह पारंपरिक विधि लोहा, स्टील और एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों से कास्टिंग तैयार करने में माहिर है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जो धातु उत्पादों के विभिन्न आकारों और रूपों को आकार देने में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। वांछित भाग के सटीक आकार और आकार से मेल खाने वाला एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाकर शुरू किया गया, यह प्रक्रिया धातु के प्रकार के आधार पर तापमान आवश्यकताओं में भिन्न होती है।

मेपल मशीनरी में, हमने अपने रेत-कास्टिंग उपकरणों को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है, हम अपने रेत-कास्टिंग कार्यों में केवल अत्याधुनिक कास्टिंग तकनीक को नियोजित करने की इच्छा रखते हैं। प्रत्येक चरण में ग्राहक के चित्र और निर्देशों का बारीकी से पालन करते हुए, हमारा लक्ष्य उनकी विशिष्टताओं के अनुरूप सटीक समाधान प्रदान करना है।