क्लोज्ड डाई फोर्जिंग विनिर्माण में एक प्रकार की प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक उपकरणों और मशीनरी के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। चीन के भारी उद्योग स्टील बंद डाई फोर्जिंग पार्ट्स। एक मजबूत और टिकाऊ उत्पाद बनाने के लिए धातु को ठोकना और निचोड़ना फोर्जिंग कहलाता है। यह प्रक्रिया सभी उद्योगों में एक आवश्यक तत्व बन गई है, और व्यवसाय आज इस प्रक्रिया से निर्मित कुशल और उच्च-प्रदर्शन घटकों पर बहुत अधिक निर्भर हैं।
उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
वस्तु |
भारी उद्योग स्टील बंद डाई फोर्जिंग पार्ट्स |
बेअदबी |
रा 1.6 |
सहनशीलता |
±0.01मिमी |
सामग्री |
अलॉय स्टील |
प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001:2015 |
वज़न |
0.01-60KG |
मशीनिंग |
सीएनसी |
उष्मा उपचार |
शमन एवं तड़का लगाना |
निरीक्षण |
एमटी/यूटी/एक्स-रे |
समय सीमा |
तीस दिन |
पैकेट |
प्लाईवुड मामले |
तरीका |
बंद डाई फोर्जिंग |
क्षमता |
50000 पीसी/महीना |
मूल |
निंगबो, चीन |
भारी उद्योग के लिए मेपल की सेवाएँ
हमारे लिए आवश्यक शक्ति गुणभारी उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स को गर्मी उपचार-सामान्यीकरण और अन्य कठोरता के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया को विशेष के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जिसका अर्थ है कि यह निरंतर नियंत्रण की वस्तु है, और इसके पैरामीटर इलेक्ट्रॉनिक डेटाबेस में दर्ज और संग्रहीत किए जाते हैं। जब सिविल इंजीनियरिंग ग्राहकों को अधिक उन्नत मशीनिंग संचालन की आवश्यकता होती है, तो प्रक्रिया पर पूर्ण नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण में वर्कपीस का निरीक्षण किया जाता है। डिज़ाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में आधुनिक प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के साथ समृद्ध व्यावहारिक अनुभव ने कंपनी को गतिशील विकास हासिल करने में सक्षम बनाया है
भारी उद्योग भागों के लिए सहायक सेवा
◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए हेवी इंडस्ट्री स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।
◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...
◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।
कृषि मशीनरी के लिए सामान्य सामग्री
हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। भारी उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...
मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...
ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...
डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...
एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...
भारी उद्योग के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं
हमने भारी उद्योग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: तार रस्सी पकड़, दरवाज़े का हैंडल, निर्माण के लिए बीम क्लैंप, स्पाइडर ब्रैकेट, कार पार्ट्स, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हथौड़ा, बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक , एडेप्टर, हथकड़ी।
डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?
कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:
1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।
2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।
3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।
4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।
5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।