भारी उद्योग लौह रेत कास्टिंग पार्ट्स

रेत ढलाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु की ढलाई बनाने के लिए गैर-पुन: प्रयोज्य रेत का उपयोग किया जाता है। एक ओर, कास्टिंगहेवी इंडस्ट्री आयरन सैंड कास्टिंग पार्ट्स एक भ्रामक रूप से सरल निर्माण प्रक्रिया है: जिसने भी समुद्र तट पर महल बनाया है वह जानता है कि रेत का उपयोग विस्तृत आकार बनाने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, पिघली हुई धातु की गर्मी से निपटने वाली फाउंड्री में सफलता के लिए कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। कास्टिंग का उपयोग कुछ औंस से लेकर कई टन तक के विभिन्न आकार के धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है। रेत के सांचे अच्छे बाहरी विवरण, आंतरिक कोर और अन्य आकृतियों के साथ कास्टिंग बना सकते हैं। लगभग किसी भी धातु मिश्र धातु को रेत के सांचे में ढाला जा सकता है।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

खनन उद्योग के लिए मेपल की सेवा

विविध वन-स्टॉप विनिर्माण क्षमताओं के साथ, हम भारी उद्योग ग्राहकों की बढ़ती संख्या को भारी उद्योग आयरन सैंड कास्टिंग पार्ट्स प्रदान करते हैं। उत्पाद विविधीकरण और उन्नयन के लिए आज के बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए, ग्राहकों के लिए लागत कम करने के लिए। ग्राहक के अधिकांश धातु उत्पाद, स्टील के हिस्से, धातु के हिस्से हमारे द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं, जिससे लगातार विभिन्न प्रसंस्करण आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में लगने वाले समय और लागत की बचत होती है।

खनन घटकों के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए हेवी इंडस्ट्री आयरन सैंड कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। भारी उद्योग आयरन सैंड कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

हम खनन उद्योग के लिए जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने भारी उद्योग आयरन सैंड कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: तार रस्सी पकड़, दरवाज़े के हैंडल, निर्माण के लिए बीम क्लैंप, स्पाइडर ब्रैकेट, कार पार्ट्स, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हथौड़ा , बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक, एडेप्टर, हथकड़ी।

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।