भारी उद्योग तन्य लौह कास्टिंग पार्ट्स

मेपल मशीनरी ने कच्चा लोहा और इस्पात भागों के उत्पादन को विकसित करने के लिए अपने बुनियादी ढांचे और विशेषज्ञता का उपयोग किया हैभारी उद्योग तन्य लौह कास्टिंग पार्ट्स। पूरी तरह से स्वचालित विनिर्माण प्रक्रियाएं, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और कुशल श्रम का उपयोग, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि कंपनी इस हिस्से के लिए आवश्यक गुणवत्ता के उच्च मानकों से समझौता किए बिना इन वस्तुओं का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने में सक्षम है। कंपनी का अपना है अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सभी बैचों का परीक्षण करने के लिए पूरी तरह से सुसज्जित प्रयोगशाला।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

भारी उद्योग के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी भारी उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करके कास्टिंग बनाने में लचीली है। यह मशीन के पुर्ज़ों से लेकर मध्यम पुर्ज़ों तक हर चीज़ का उत्पादन करता है और फाउंड्री क्षेत्र के सभी बाज़ार क्षेत्रों को सेवा प्रदान करता है। मेपल मशीनरी अपने उत्पाद पोर्टफोलियो में लगातार नवप्रवर्तन कर रही है। समाधान में संपूर्ण उत्पाद लाइन के अलावा, कंपनी परियोजना की जरूरतों को भी समय पर पूरा कर सकती है।

भारी उद्योग के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए हेवी इंडस्ट्री डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। भारी उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

भारी उद्योग के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने भारी उद्योग डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: तार रस्सी पकड़, दरवाज़े के हैंडल, निर्माण के लिए बीम क्लैंप, स्पाइडर ब्रैकेट, कार पार्ट्स, सॉकेट, रोलर लीवर, बुशिंग, पैलेट, क्रशर घटक, हथौड़ा , बाल्टी दांत, आस्तीन, इम्पेलर, गियर केस, चेन लिंक, एडेप्टर, हथकड़ी।

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।