स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग एक ऐसी तकनीक है जिसमें स्टेनलेस स्टील को गर्म किया जाता है और फिर हथौड़े से ठोककर अंतिम वांछित आकार दिया जाता है। फोर्जिंग आम तौर पर कास्टिंग से अधिक मजबूत होती है, लेकिन फोर्जिंग के लिए खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स बनाने की क्षमता की कुछ सीमाएं हैं। फोर्जिंग करते समय, हिस्से बहुत जटिल नहीं होने चाहिए। आम तौर पर, यदि किसी हिस्से को जाली बनाने की आवश्यकता होती है और कुछ आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने की भी आवश्यकता होती है, तो उत्पादन के बाद हिस्से को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है
उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
वस्तु |
खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स |
बेअदबी |
रा 1.6 |
सहनशीलता |
±0.01मिमी |
सामग्री |
अलॉय स्टील |
प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001:2015 |
वज़न |
0.01-60KG |
मशीनिंग |
सीएनसी |
उष्मा उपचार |
शमन एवं तड़का लगाना |
निरीक्षण |
एमटी/यूटी/एक्स-रे |
समय सीमा |
तीस दिन |
पैकेट |
प्लाईवुड मामले |
तरीका |
बंद डाई फोर्जिंग |
क्षमता |
50000 पीसी/महीना |
मूल |
निंगबो, चीन |
खाद्य प्रक्रिया मशीन के लिए मेपल की सेवाएँ
मेपल मशीनरी के लिए, खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स की गुणवत्ता का मतलब है कि अंतिम उत्पाद उपयोगकर्ताओं की इच्छाओं और जरूरतों को पूरा करता है। गुणवत्ता की गारंटी सुनिश्चित करने के लिए हम आपके साथ उत्पाद को देखेंगे। प्रत्येक उत्पाद का प्रारंभिक बिंदु यह होना चाहिए: क्या यह उपयोगकर्ताओं की इच्छाओं और आवश्यकताओं को पूरा करता है..
खाद्य प्रक्रिया मशीन भागों के लिए सहायक सेवा
◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।
◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...
◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।
कृषि मशीनरी के लिए सामान्य सामग्री
हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...
मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...
ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...
डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन - 15% सीआर-मो-एचसी, 20% सीआर-मो-एलसी, 25% सीआर...
एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...
खाद्य प्रक्रिया मशीन के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं
हमने खाद्य प्रक्रिया मशीन स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: वाल्व जोड़, बॉल वाल्व बॉडी, गेट वाल्व बॉडी, चोक वाल्व बॉडी, बीयर वाल्व बॉडी, शुद्धिकरण जल पीतल, हाइब्रिड वाल्व, ....
डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?
कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:
1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।
2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।
3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।
4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।
5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।