बंद डाई फोर्जिंग से भौतिक गुणों और अंतिम गठन का सर्वोत्तम संयोजन प्राप्त होता है। गर्म कच्चा माल, जो अंतिम भाग बनाता है, सांचे के नीचे रखा जाता है, जबकि अंतिम भाग की नकारात्मक छवि सांचे के शीर्ष पर रखी जाती है। यह शुद्ध उत्पाद के पास फोर्जिंग में उच्च परिशुद्धता की अनुमति देता है। हम विनिर्माण विधियों को विकसित करने के लिए अपने सिविल इंजीनियरिंग ग्राहक के साथ काम कर रहे हैं जो निर्माण के लिए उच्च अखंडता मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैंसिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स।
उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
वस्तु |
सिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स |
बेअदबी |
रा 1.6 |
सहनशीलता |
±0.01मिमी |
सामग्री |
अलॉय स्टील |
प्रमाणीकरण |
आईएसओ 9001:2015 |
वज़न |
0.01-60KG |
मशीनिंग |
सीएनसी |
उष्मा उपचार |
शमन एवं तड़का लगाना |
निरीक्षण |
एमटी/यूटी/एक्स-रे |
समय सीमा |
तीस दिन |
पैकेट |
प्लाईवुड मामले |
तरीका |
बंद डाई फोर्जिंग |
क्षमता |
50000 पीसी/महीना |
मूल |
निंगबो, चीन |
सिविल इंजीनियरिंग के लिए मेपल की सेवाएँ
मेपल मशीनरी की सिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की लचीली आपूर्ति। आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार की मिश्रधातुएँ बनाने के लिए आपके पास एक अत्यधिक कुशल, तकनीकी रूप से अनुभवी भागीदार होगा। हम समस्याओं का समाधान करते हैं - आपूर्ति को अनुकूलित करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करते हुए, हमारी मजबूत गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली उत्पादों और सेवाओं के उच्च मानकों को सुनिश्चित करती है, साथ ही लोगों, संपत्तियों, कौशल और प्रक्रियाओं के निरंतर सुधार की हमारी संस्कृति के साथ-साथ हमारे व्यवसाय का समर्थन करने वाले निवेश भी सुनिश्चित करती है। विकास योजनाएं
सिविल इंजीनियरिंग भागों के लिए सहायक सेवा
◉ जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए, सिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।
◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...
◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।
कृषि मशीनरी के लिए सामान्य सामग्री
हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। सिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...
मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...
ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...
डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...
एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...
सिविल इंजीनियरिंग के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं
हमने सिविल इंजीनियरिंग स्टील क्लोज्ड डाई फोर्जिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्राउंड एंगेजिंग उपकरण: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड इत्तला दे दी गई उपकरण, जाली बाल्टी दांत, बरमा...
डाई फोर्जिंग क्यों बंद की गई?
कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग के अपने विशेष फायदे हैं:
1. एक ही सामग्री के मामले में, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं।
2. फोर्जिंग ताकत अधिक है और थकान प्रतिरोध मजबूत है।
3. फोर्जिंग में बेहतर कॉम्पैक्टनेस होती है।
4. कोई आंतरिक दोष और सतह दोष नहीं हैं।
5. तेज उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
6. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।