वाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स

डक्टाइल आयरन, जिसे डक्टाइल आयरन, डक्टाइल आयरन, डक्टाइल आयरन, डक्टाइल आयरन और एसजी आयरन के नाम से भी जाना जाता है, 1943 में कीथ मिलिस द्वारा आविष्कार किया गया एक प्रकार का कच्चा लोहा है। हालांकि अधिकांश वाल्व कास्ट आयरन भाग भंगुर होते हैं, वे प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और उनके लचीले समावेशन के कारण थकान। प्रत्येक वर्ष उत्पादित अधिकांश वाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स पानी की आपूर्ति और सीवर लाइनों के लिए डक्टाइल आयरन पाइप के रूप में होते हैं, लेकिन कई बाजार क्षेत्रों में कई डक्टाइल आयरन कास्टिंग अनुप्रयोग भी होते हैं। यह पीवीसी, एचडीपीई, एलडीपीई और पॉलीप्रोपाइलीन जैसी बहुलक सामग्रियों के साथ प्रतिस्पर्धा करता है, जो सभी स्टील या डक्टाइल आयरन की तुलना में बहुत हल्के होते हैं; अधिक लचीले होने के कारण, उन्हें शारीरिक क्षति से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

वाल्व के लिए मेपल की सेवा

मेपल मशीनरी वाल्व उद्योग के स्टील कास्टिंग मांग बाजार में सेवा प्रदान करती है। फाउंड्री को मध्यम और अत्यधिक जटिल बाजार में अपनी हिस्सेदारी बढ़ाने का अवसर दिखता हैवाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स, अलग-अलग समाधान पेश करता है जो नई कास्टिंग परियोजनाओं को व्यवहार्य बनाने के लिए ग्राहकों को अत्याधुनिक प्रक्रियाओं और उपकरणों का ज्ञान उपलब्ध कराता है। आंतरिक बिक्री टीम मुख्य रूप से ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार बिक्री योजना बनाने और ऑर्डर की प्रगति की निगरानी के लिए जिम्मेदार है

वाल्व के लिए सहायक सेवा

◉ जैसा कि ऊपर बताया गया है, प्रतिकूल परिस्थितियों में काम करने के लिए वाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होना चाहिए। इसलिए, केवल कच्ची कास्टिंग या फोर्जिंग का उत्पादन करना ही पर्याप्त नहीं है, बल्कि ताप उपचार, मशीनिंग, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण आदि की भी आवश्यकता होती है।

◉ ताप उपचार: वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार महत्वपूर्ण कदम है। हम भागों की ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं, और गर्मी उपचार द्वारा कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव जैसे भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

◉ मशीनिंग: हमारी अपनी मशीन की दुकान है, और हम उन्नत उपकरणों के साथ लगभग सभी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

◉ सतही उपचार: सतही उपचार का उद्देश्य भागों को प्रतिकूल वातावरण में कार्यशील बनाना है। जिंक चढ़ाना भागों को जंग लगने से रोक सकता है; निकल चढ़ाना भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; फॉस्फेटिंग भागों को जंग लगने से बचा सकता है...

◉ गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): एनडीटी अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। मेपल यह सुनिश्चित करने के लिए भागों को एनडीटी करेगा कि वितरित भागों पर कोई सतह दोष (जैसे दरारें, रेत के छेद, ब्लो होल) और कोई आंतरिक दोष (संकोचन और स्लैग) नहीं हैं।

खनन उद्योग के लिए सामान्य सामग्री

हमारे पास सभी स्टील मानक सामग्रियों के साथ-साथ विशेष सामग्रियों का निर्माण करने की क्षमता है। वाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण के लिए हमारी सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:

कार्बन स्टील: 1015, 1020, 1035, 1045, 20एमएन, 25एमएन, ए570.जीआरए, एसजे355, सी45...

मिश्र धातु इस्पात: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

स्टेनलेस स्टील: 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 416, सीएफ8, सीएफ8एम, पीएच17-4, सीके20...

ग्रे आयरन: जीजी-15, जीजी-20, जीजी-25, क्लास 20बी, क्लास 25बी, क्लास 30बी, जीजेएल-250, जीजेएल-300...

डक्टाइल आयरनï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा - 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

एल्यूमिनियमï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

उच्च मैंगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13...

वाल्व के लिए हम जिन हिस्सों की आपूर्ति करते हैं

हमने वाल्व डक्टाइल आयरन कास्टिंग पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण किया है। निम्नलिखित विशिष्ट उत्पाद हैं: ग्राउंड एंगेजिंग उपकरण: ड्रिल बिट्स, कार्बाइड इत्तला दे दी गई उपकरण, जाली बाल्टी दांत, बरमा...

रेत कास्टिंग क्यों

रेत ढलाई एक प्राचीन ढलाई प्रक्रिया है जहां धातु के हिस्सों को एक खोखले गुहा में धातु डालकर ढाला जाता है। मोल्ड-आधारित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग लोहे, स्टील और एल्यूमीनियम की सामग्री से कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग-आधारित विनिर्माण में कई चरण शामिल हैं और यह धातु उत्पादों के लिए आकार और साइज़ की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकता है। प्रक्रिया आवश्यक भाग के सटीक आकार और आकार के साथ एक मोल्ड पैटर्न और एक गेट सिस्टम बनाने से शुरू होती है। आवश्यक तापमान धातु पर निर्भर करता है क्योंकि कुछ धातुओं को गर्म होने और पिघलने में लंबा समय लगता है।

मेपल मशीनरी ने अपने सैंड-कास्टिंग उपकरण को लगातार उन्नत किया है और कास्टिंग प्रक्रिया को परिष्कृत किया है। इसके पीछे का उद्देश्य अपने सैंड-कास्टिंग कार्यों के लिए केवल उन्नत कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना है। सटीक समाधान देने के लिए प्रत्येक चरण ग्राहक के चित्र और निर्देशों का पालन करता है।