स्टील कास्टिंग के उत्पादन और आवेदन प्रक्रिया का परिचय

स्टील कास्टिंगलोगों के जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।स्टील कास्टिंगलोगों के जीवन में ऑटोमोबाइल, हाई-स्पीड रेलवे और इमारतों में उपयोग किया जाता है। हालांकि स्टील कास्टिंग में कमियां हैं, लेकिन उनके फायदे भी बहुत स्पष्ट हैं। अधिक से अधिक उद्योग भी हैं। तो स्टील कास्टिंग कैसे उत्पादित की जाती है और उत्पादन प्रक्रियाएं क्या हैं? इस लेख के बाद एक संक्षिप्त परिचय दिया गया है।

 

स्टील कास्टिंग के उत्पादन में पहला कदम कास्ट स्टील का गलाना है, जिसे बिजली की भट्टियों द्वारा गलाना चाहिए। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और इंडक्शन फर्नेस दो सामान्य प्रकार के होते हैं। यदि इसे अस्तर सामग्री और उपयोग की जाने वाली लावा प्रणाली के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, तो इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एसिड भट्टी और क्षारीय भट्टी। विभिन्न भट्टियों में गलाने के लिए विभिन्न प्रकार की स्टील सामग्री उपयुक्त होती है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील का उपयोग किसी भी भट्टी में किया जा सकता है, जबकि उच्च मिश्र धातु वाले स्टील को केवल क्षारीय भट्टियों में ही गलाया जा सकता है।

 
दूसरा कास्टिंग प्रक्रिया है। कास्ट स्टील का गलनांक बहुत अधिक होता है और इसमें खराब तरलता होती है। पिघलने के बाद, पिघला हुआ स्टील ऑक्सीकरण और साँस लेना के लिए प्रवण होता है। इसलिए, कास्टिंग के दौरान कास्ट स्टील को कई दोषों का सामना करना पड़ेगा। दोषों की घटना को रोकने के लिए, कास्ट स्टील कास्टिंग करते समय संबंधित उपाय किए जाने चाहिए।
 

यदि मोल्डिंग रेत का उपयोग के उत्पादन में किया जाता हैस्टील कास्टिंग, इसमें उच्च अपवर्तकता और रेत प्रतिरोध होना चाहिए। मूल रेत आमतौर पर बड़ी और एक समान सिलिका रेत होती है। रेत को चिपके रहने से रोकने के लिए, उपयोगकर्ताओं को कैविटी की सतह पर कुछ और आग रोक पेंट लगाने की जरूरत है। यदि आप की ताकत में सुधार करना चाहते हैंस्टील कास्टिंग,मोल्डिंग रेत में विभिन्न एडिटिव्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है।