फोर्जिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया प्रवाह

लोहारीप्रसंस्करण दबाव प्रसंस्करण विधि का उपयोग करके धातु सामग्री बनाने और संसाधित करने की प्रक्रिया है, जिसमें ऊर्जा की बचत और उत्पादों के उत्कृष्ट प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। मेपल मशीनरी फोर्जिंग के प्रकार की पेशकश करती है, जैसे फोर्जिंग रिंग, फोर्जिंग शाफ्ट, खोखला फोर्जिंग, फोर्ज्ड सिलेंडर, फोर्ज्ड डिस्क, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्जिंग बार, फोर्जिंग गियर रिंग, फोर्जिंग गियर शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लैंज, आदि।

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फोर्जिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया प्रवाह:

सामग्री की तैयारी: उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, फोर्जिंग प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें। आमतौर पर, फोर्जिंग का दबाव अधिक होता है और सामग्री की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, जिससे फोर्जिंग प्रक्रिया का सामना करने के लिए सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता की आवश्यकता होती है। सामान्य फोर्जिंग सामग्री स्टील, लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम आदि हैं।

सामग्री को गर्म करना: फोर्जिंग प्रसंस्करण से पहले, सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता होती है ताकि यह उचित गठन तापमान तक पहुंच जाए। तापन का तापमान सामग्री के अनुसार अलग-अलग होगा और आमतौर पर प्लास्टिक विरूपण और सामग्री के विरूपण में वृद्धि को सुविधाजनक बनाने के लिए इसे उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।

हैमर फोर्जिंग: हीटिंग उचित तापमान तक पहुंचने के बाद, फोर्जिंग प्रक्रिया शुरू होती है। फोर्जिंग आमतौर पर हथौड़े से की जाती है, जहां सामग्री को आकार देने के लिए रेल और वायु हथौड़ों जैसे उपकरणों द्वारा लगातार प्रभावित और विकृत किया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए प्रसंस्करण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग उपकरण और ऑपरेटरों के लिए सख्त आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

डाई फॉर्मिंग: हैमरिंग प्रसंस्करण के अलावा, डाई फॉर्मिंग का उपयोग फॉर्मिंग प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है। डाई फॉर्मिंग वर्कपीस के विभिन्न आकारों और आंशिक वक्रों को संसाधित कर सकती है, साथ ही सामग्री की सतह की गुणवत्ता और गुणों में भी सुधार कर सकती है।

शीतलन उपचार: तैयार फोर्जिंग के लिए, उन्हें संबंधित कठोरता और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है। शीतलन उपचार जल शमन, तेल शमन आदि द्वारा किया जा सकता है, लेकिन विशिष्ट शीतलन विधि को सामग्री और कार्य स्थितियों के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।

यांत्रिक प्रसंस्करण: यदि फोर्जिंग के बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जैसे छिद्रण, काटना, पीसना, आदि, तो यांत्रिक प्रसंस्करण का उपयोग करना आवश्यक है। मैकेनिकल मशीनिंग आवश्यक आकार और सटीकता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को सूक्ष्मता से संसाधित कर सकती है।

निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, तैयार वर्कपीस का निरीक्षण किया जाता है। सामान्य निरीक्षण मानदंडों में सामग्री की गुणवत्ता, मशीनिंग सटीकता और आयाम शामिल हैं।

संक्षेप में, फोर्जिंग प्रक्रिया बहुत थकाऊ और जटिल है, और कई लिंक के माध्यम से प्रसंस्करण और ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। उचित प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करके ही प्रसंस्करण प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से लाभ की दिशा में आगे बढ़ाया जा सकता है, जबकि यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता उच्च हो और प्रदर्शन अच्छा हो।

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इसके आधार पर, मेपल मशीनरी विभिन्न प्रकार के उत्पाद (फोर्जिंग और फ्लैंज) प्रदान करती है, जिसमें फोर्जिंग रिंग, फोर्ज्ड शाफ्ट, फोर्जिंग फ्लैंज, फोर्ज्ड बार, फोर्जिंग ब्लॉक, फोर्ज्ड सिलेंडर, वेल्ड नेक फ्लैंज, स्लिप ऑन फ्लैंज, लैप ज्वाइंट फ्लैंज आदि शामिल हैं। .