जाली हब

सबसे पहले, मेपल बताते हैं कि कास्ट और फोर्ज्ड पहियों की निर्माण प्रक्रिया अलग-अलग होती है। कास्टिंग धातु को एक ऐसे तरल पदार्थ में पिघलाने की प्रक्रिया है जो कुछ आवश्यकताओं को पूरा करता है और फिर इसे एक कास्टिंग टूल में डाल देता है। ठंडा करने, जमने और सफाई करने के बाद, कास्टिंग का मूल रूप से एक पूर्व निर्धारित आकार, आकार और प्रदर्शन होता है। फोर्जिंग धातु सामग्री पर दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग है, ताकि इसमें प्लास्टिक विरूपण हो, ताकि फोर्जिंग उत्पादन और प्रसंस्करण विधि के एक निश्चित यांत्रिक गुणों, आकार और आकार को तैयार किया जा सके।

जरूरी नहीं कि दोनों पहियों के बीच की लागत समान हो। कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, कास्टिंग प्रक्रिया सरल और कठिन है, बड़े पैमाने पर उत्पादन करना आसान है। बेशक, लागत कम है, और फोर्जिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है, इसलिए विनिर्माण लागत अधिक है। फिर लगातार टेम्परिंग से बने जालीदार पहिये हैं। बेशक, इसके अणु बहुत घने और पंक्तिबद्ध होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कास्ट की तुलना में बेहतर ताकत और कठोरता होती है, यानी।जालीहब अधिक मजबूत है.

वजन के संदर्भ में, जाली पहियों के कच्चे माल को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार दबाया जाता है, ताकि वे बनने के बाद उच्च दबाव का सामना कर सकें। साथ ही, समान आकार और ताकत के मामले में, जाली पहिये, ढले हुए पहियों की तुलना में हल्के होते हैं, और अधिकांश योग्य ढले हुए पहिये, जाली पहियों की तुलना में लगभग 20% भारी होते हैं। हालाँकि, जाली पहियों का एक नुकसान यह है कि धातु की लचीलापन अच्छी नहीं है, और कीमत अधिक महंगी है। हाई-एंड कारों के लिए अधिकतर उपयुक्त।

संक्षेप में, मेपल अभी भी पसंदीदा फोर्ज्ड व्हील हब की वकालत करता है। ऐसे पहिये विवरण में अधिक सुरक्षित होते हैं और बेहतर अनुभव प्राप्त कर सकते हैं। यदि आपको लगता है कि जालीदार हब बहुत महंगा है, तो आप जालीदार भ्रूण के साथ हब को घुमाना चुन सकते हैं। ऐसे पहिये प्रदर्शन में जाली पहियों के समान होते हैं, लेकिन वे सस्ते और अधिक लागत प्रभावी होते हैं।

इसके अलावा, हब का चयन करते समय, न केवल हब के विनिर्माण प्रकार को देखना आवश्यक है, बल्कि हब के संरचनात्मक आकार पर भी ध्यान देना आवश्यक है। हालाँकि बड़े आकार के पहिये कार की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, लेकिन यह सदमे अवशोषण और आराम के मामले में खराब होंगे। बेशक, पेशेवरों की सलाह का पालन करें और सही तीन-पिच हब चुनें।

1, विशेषताएँ अलग-अलग हैं: फोर्जिंग के माध्यम से धातु की ढीली अवस्था, वेल्डेड छेद आदि को समाप्त किया जा सकता है, ताकि एल्यूमीनियम का घनत्व अधिक हो, फोर्जिंग और कास्टिंग की तुलना में यह पता चलेगा कि कास्ट तैयार उत्पाद में भावना होगी ऑस्टियोपोरोसिस का.

2, फायदे अलग हैं: कास्टिंग पहियों की कीमत कम है, उत्पादन चक्र छोटा है। जालीदार पहिया हल्के वजन, अच्छी गर्मी अपव्यय, उच्च शक्ति, प्रभाव के बाद कुचलने में आसान नहीं, उच्च सुरक्षा, मजबूत प्लास्टिसिटी, अनुकूलित किया जा सकता है।

व्हील हब सावधानियां

जब पहिये का तापमान अधिक हो, तो इसे प्राकृतिक शीतलन के बाद साफ करना चाहिए, और ठंडे पानी से साफ नहीं करना चाहिए; अन्यथा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया क्षतिग्रस्त हो जाएगा, और यहां तक ​​कि ब्रेक डिस्क भी विकृत हो जाएगी और ब्रेकिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी। इसके अलावा, उच्च तापमान पर डिटर्जेंट से सफाई करने से पहिये की सतह पर रासायनिक प्रतिक्रिया होगी, चमक खो जाएगी और उपस्थिति प्रभावित होगी।

व्हील हब को साफ़ करें. गंदगी हटाने के लिए हम निशान के चारों ओर पोंछने के लिए पेंट थिनर का उपयोग कर सकते हैं। खरोंच के सबसे गहरे हिस्से से गंदगी हटाना मुश्किल है, तो आप इसे अच्छी तरह से साफ करने के लिए टूथपिक का उपयोग कर सकते हैं। सफाई करते समय, अप्रासंगिक हिस्से को पेंट करने की गलती को रोकने के लिए, दाग के चारों ओर चिपकने वाला कागज सावधानीपूर्वक चिपका देना सबसे अच्छा है।