बंद डाई फोर्जिंग उपकरण का चयन और सावधानियां

मेपल मशीनरी में टूथ ब्लैंक क्लोज्ड फोर्जिंग के उदाहरण से पता चलता है कि: क्योंकि क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में ब्लैंक पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, ब्लैंकिंग लंबाई सहनशीलता 0.5 मिमी है, गुणवत्ता सहनशीलता 2% ~ 3% से अधिक नहीं है, और अनुभाग है समतल होना आवश्यक है, झुकाया नहीं जा सकता है, और इंडेंट नहीं हो सकता है, तो सामान्य कतरनी मशीन के साथ काटने की सटीकता पर्याप्त नहीं है। जब गोलाकार आरी या धनुष आरी का उपयोग किया जाता है, तो आरी के किनारे का नुकसान बड़ा होता है और दक्षता कम होती है। हाई-स्पीड बैंड सॉ कटिंग का उपयोग अधिक उचित है, इसमें न केवल उच्च उत्पादकता है (सर्कुलर आरा मशीन का 3 गुना, आरी का नुकसान भी छोटा है (सर्कुलर आरा मशीन का केवल 1/~1/5), कटिंग सेक्शन की गुणवत्ता और आयामी सटीकता टूथ बिलेट की बंद परिशुद्धता फोर्जिंग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।

दूसरे, हीटिंग लिंक में, टूथ बिलेट की बंद फोर्जिंग के लिए कम और कोई ऑक्सीकरण हीटिंग पूर्व शर्त नहीं है। ऑक्साइड न केवल फोर्जिंग की गुणवत्ता और उसके बाद काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करता है, बल्कि डाई की सेवा जीवन को भी प्रभावित करता है। साथ ही, फोर्जिंग सतह की उच्च सटीकता और कम सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए, हीटिंग प्रक्रिया के दौरान फोर्जिंग को कम ऑक्सीकरण या कोई ऑक्सीकरण नहीं बनाना आवश्यक है। हीटिंग विधि के रूप में मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग डिवाइस अधिक उपयुक्त है, इसमें न केवल उच्च उत्पादकता है, ऑक्सीकरण और डीकार्बोनाइजेशन अपेक्षाकृत छोटा है, और तापमान नियंत्रण भी बहुत सटीक है।

टूथ ब्लैंक हीटिंग के बाद बनने वाले ऑक्साइड को कम करने के लिए अल्ट्रा-हाई प्रेशर ऑक्साइड सफाई मशीन का उपयोग एक अपरिहार्य चलन बन गया है। यह उच्च दबाव वाले जल फास्फोरस निष्कासन के सिद्धांत को अपनाता है। उच्च दबाव वाले पानी पंप की कार्रवाई के तहत, बिलेट की सतह को धोने के लिए नोजल के माध्यम से उच्च दबाव वाले पानी की किरण का छिड़काव किया जाता है। ऑक्साइड को काटने, ठंडा करने और सिकोड़ने, आधार सामग्री से अलग करने और बिलेट (या मध्यवर्ती बिलेट) की सतह से धोने की प्रक्रिया से गुजरा है, ताकि ऑक्साइड को साफ किया जा सके।

अंतिम दांत खाली बंद पेंच प्रेस का चयन करना चाहिए, यूरोप में कई वर्षों से बंद डाई फोर्जिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इटली में फोर्जिंग उद्योग ने स्क्रू प्रेस में बहुत अधिक निवेश किया है, उत्पादन के लिए सैकड़ों फोर्जिंग उत्पादन लाइनें हैं। इंडक्शन हीटिंग यूनिट, प्रीफॉर्मिंग प्रेस और स्क्रू प्रेस के साथ उत्पादन लाइन बनाना किफायती है। वास्तविक उत्पादन में, 3000kN घर्षण प्रेस प्रीफॉर्मिंग, 4000kN घर्षण प्रेस फाइनल फोर्जिंग फॉर्मिंग का उपयोग, एक उत्पादन लाइन का गठन, संतोषजनक परिणाम प्राप्त, 1000 से अधिक टुकड़े उत्पादन।