बड़े शाफ्ट फोर्जिंग फोर्जिंग में सावधानियां

दबाव प्रक्रिया से बनाया गया स्टीलशाफ्ट एक विनिर्माण प्रक्रिया के माध्यम से बनाए जाते हैं जिसमें स्थानीय संपीड़ित बलों का उपयोग करके शाफ्ट फोर्जिंग को आकार देना शामिल होता है। फोर्जिंग प्रक्रिया तब शुरू होती है जब स्टील के एक टुकड़े को बार-बार हथौड़े से मारा जाता है या प्रेस से दबाया जाता है। मेपल मशीनरी की फोर्जिंग शुरू हुई।

बड़े शाफ्ट फोर्जिंग बनाते समय हमें क्या ध्यान देना चाहिए?

1. बिलेट का आकार और मध्यवर्ती आयाम प्रत्येक प्रक्रिया के संचालन बिंदुओं के अनुसार होना चाहिए, उदाहरण के लिए। परेशान करने से पहले सामग्री का ऊंचाई-से-व्यास अनुपात (एच/डी) 2-2.5 के रूप में लिया जाता है, और लंबाई खींचने के दौरान क्रॉस-सेक्शन के परिवर्तन पर अनुभवजन्य डेटा तालिका में दिखाया गया है।

2. प्रत्येक प्रक्रिया में रिक्त स्थान के आयामों में परिवर्तन का अनुमान लगाया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, अपसेटिंग के दौरान रिक्त स्थान की ऊंचाई कुछ हद तक कम हो जाती है, आमतौर पर फोर्जिंग की ऊंचाई से 1.1 गुना, आदि।

3. अनुभागों में इंडेंट करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि जाली शाफ्ट के प्रत्येक भाग में पर्याप्त मात्रा है, उदाहरण के लिए। स्टेप शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट या गियर बॉस के मामले में, प्रत्येक भाग की मात्रा का अच्छा वितरण करने के लिए रिक्त स्थान से बाहर निकालें।

4. कई आग में शाफ्ट फोर्जिंग करते समय, बीच में प्रत्येक आग को गर्म करने की संभावना पर ध्यान देना चाहिए, उदाहरण के लिए। फोर्जिंग को बहुत लंबा खींचना शुरू करना और दूसरे हीटिंग के दौरान शाफ्ट फोर्जिंग में डालने के लिए भट्ठी कक्ष का आकार अपर्याप्त होना। जाली शाफ्ट के आकार और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम आग की विकृति और अंतिम आग के शुरुआती और अंतिम तापमान के नियंत्रण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

5.मेपल मशीनी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अंतिम ट्रिमिंग में पर्याप्त ट्रिमिंग भत्ता है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि:①क्योंकि अपसेटिंग, ड्राइंग, कंधे को दबाने, मिसशिफ्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं में, रिक्त स्थान पर खिंचाव और सिकुड़न होती है, जो होनी चाहिए मध्यवर्ती प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में ट्रिमिंग भत्ता छोड़ दिया जाता है; लंबे शाफ्ट फोर्जिंग (जैसे क्रैंकशाफ्ट, आदि) और अवतल ब्लॉक के साथ फोर्जिंग, उनकी लंबाई आयामी अतिरिक्त के कारण फिर से हेडिंग नहीं की जा सकती है, यह अनुमान लगाया जाना चाहिए कि लंबाई ट्रिमिंग में आकार की दिशा का अनुमान लगाया जाना चाहिए कि फिनिशिंग के दौरान लंबाई के अनुसार आयाम थोड़ा बढ़ाया जाएगा और इसके परिणामस्वरूप ओवररन होगा।

6.उपकरणों का चयन करते समय, सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें। बड़े बैचों का उत्पादन करते समय, शाफ्ट फोर्जिंग की गुणवत्ता और आउटपुट में सुधार के लिए विशेष उपकरण या मोल्ड बनाए जा सकते हैं।

7.शॉफ्ट फोर्जिंग बिलेट्स के आकार एवं गुणवत्ता के अनुसार वर्कशॉप में उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करें।

8. चूंकि शाफ्ट फोर्जिंग को तब मापा जाता है जब फोर्जिंग लाल गर्म होती है, चक, गेज और आकार के नमूने, केवल एक संदर्भ मापने की भूमिका निभाते हैं।

9. जाली शाफ्ट फोर्जिंग का आकार और आकार मुख्य रूप से ताड़ के सरौता के दृश्य अवलोकन और तकनीकी अनुभव से निर्धारित होता है जो हथौड़े की हल्कीता को निर्देशित करता है।