फोर्जिंग और डाई कास्टिंग की परिभाषा

की परिभाषालोहारीऔर डाई कास्टिंग को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:

- फोर्जिंग: धातु सामग्री की मात्रा, आकार, आंतरिक संगठन और यांत्रिक गुणों को बदलने के लिए फोर्जिंग हथौड़ा, प्रेस या हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करना;

- डाई कास्टिंग: पिघली हुई धातु को उच्च दबाव के तहत मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा और जमने के बाद आवश्यक हिस्से या उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।

दूसरा, फोर्जिंग और डाई कास्टिंग के बीच अंतर

1. विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ

फोर्जिंग फोर्जिंग उपकरण के माध्यम से धातु का प्रसंस्करण और निर्माण है, जिसे फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, सटीक फोर्जिंग और अन्य विभिन्न तरीकों में विभाजित किया जा सकता है। डाई कास्टिंग मोल्डिंग के लिए मोल्ड में पिघली हुई धातु का इंजेक्शन है, मुख्य रूप से दबाव कास्टिंग, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग और अन्य विभिन्न प्रौद्योगिकियां।

2. आवेदन के विभिन्न दायरे

फोर्जिंग उच्च परिशुद्धता, सामग्री शक्ति, भार और प्रभाव तनाव की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त है। डाई कास्टिंग बड़ी मात्रा, जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता, बड़े पैमाने पर संरचनात्मक घटकों या औद्योगिक भागों के विशेष प्रदर्शन के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

3. उत्पाद की प्रकृति अलग है

जाली उत्पादों में घनी आंतरिक संरचना, महीन धातु के दाने, अच्छी यांत्रिक शक्ति और कठोरता होती है, और पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य भारी शुल्क स्थितियों के लिए उपयुक्त होते हैं। जटिल आकार के कारण डाई कास्टिंग, मोल्डिंग के बाद उत्पाद के अंदर छिद्र और अशुद्धियाँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप फोर्जिंग की तुलना में सामग्री के खराब गुण होते हैं।

3. फोर्जिंग और डाई कास्टिंग के फायदे और नुकसान

1. फोर्जिंग के लाभ:

- उत्पाद के उच्च भौतिक गुण

- आंतरिक ऊतक घना और एक समान होता है

- छेद और आकार के वर्कपीस निर्माण के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है

- प्रसंस्करण के बाद विकृत करना आसान नहीं है

2. फोर्जिंग के नुकसान:

- लंबा प्रसंस्करण चक्र, समय लेने वाली और जनशक्ति

- उच्च सामग्री आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त

3. डाई कास्टिंग के लाभ:

- उच्च उत्पादन क्षमता

- जटिल आकार, उत्पादों के सटीक आकार का निर्माण कर सकते हैं

- उत्पादन लाइन के स्वचालन की उच्च डिग्री

4. डाई कास्टिंग के नुकसान:

- उच्च मोल्ड लागत

- प्रसंस्करण के बाद सतह पर दोष होते हैं, और अंदर छिद्र और अशुद्धियाँ होती हैं

- खराब उत्पाद प्रदर्शन, आवेदन का सीमित दायरा

【 निष्कर्ष 】

आज का मेपल समाचार फोर्जिंग और डाई कास्टिंग की परिभाषाओं, अंतरों और फायदे और नुकसान का परिचय देता है। सामान्य तौर पर, फोर्जिंग और डाई कास्टिंग के अपने अनुप्रयोग और फायदे होते हैं। वास्तविक उत्पादन में, भागों की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार चयन करना आवश्यक है।