गर्म फोर्जिंग

गर्म फोर्जिंग, जहां वर्कपीस को उसके पिघलने के तापमान के लगभग 75% तक गर्म किया जाता है। जैसे ही फोर्जिंग से पहले वर्कपीस का तापमान पिघलने के तापमान के करीब पहुंचता है, सामग्री बनाने के लिए आवश्यक प्रवाह तनाव और ऊर्जा कम हो जाती है। इसलिए, तनाव दर या उत्पादन की दर को बढ़ाया जा सकता है। यह धातु फोर्जिंग के लिए अधिक महंगा तरीका है और हानिकारक हो सकता है, जिससे थर्मल तनाव से मृत्यु हो सकती है।
हॉट फोर्जिंग, जिसे ड्रॉप फोर्जिंग भी कहा जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग अधिकांश धातुओं में विभिन्न प्रकार के भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। आम तौर पर, फोर्जिंग हथौड़े से मारकर, दबाकर या रोल करके धातुओं को बनाने और आकार देने की प्रक्रिया है। फोर्जिंग का उत्पादन कुछ मिलीमीटर अधिकतम आयाम से लेकर कुछ मामलों में 3 मीटर या उससे अधिक आकार में किया जाता है।

हॉट फोर्जिंग के सिद्धांत और प्रथाएं पिछली शताब्दी से स्थापित की गई हैं, लेकिन उस समय से उपकरण, स्नेहक और अधिक कठिन फोर्जिंग सामग्री को संसाधित करने की क्षमता में स्पष्ट रूप से सुधार किए गए हैं।
हॉट फोर्जिंग एक तापमान और तनाव दर पर धातु का प्लास्टिक विरूपण है, जैसे कि पुनर्संरचना विरूपण के साथ-साथ होती है, इस प्रकार तनाव सख्त होने से बचा जाता है। ऐसा होने के लिए, पूरी प्रक्रिया के दौरान उच्च वर्कपीस तापमान (धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से मेल खाता हुआ) प्राप्त किया जाना चाहिए।

गर्म फोर्जिंग का एक रूप इज़ोटेर्मल फोर्जिंग है, जहां सामग्री और डाई को एक ही तापमान पर गर्म किया जाता है। लगभग सभी मामलों में, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सुपर मिश्र धातुओं पर निर्वात या अत्यधिक नियंत्रित वातावरण में इज़ोटेर्मल फोर्जिंग का संचालन किया जाता है।
चूँकि धातु गर्म होती है, इसलिए इसे इधर-उधर ले जाना आसान होता है, जिससे ठंडी फोर्जिंग की तुलना में अधिक विस्तृत आकार प्राप्त होते हैं। स्टील जैसी कठोर धातुओं के लिए गर्म फोर्जिंग आम है जिसे ठंडा होने पर आकार देना मुश्किल होगा। यह प्रक्रिया एक ढले हुए पिंड से शुरू होती है, जिसे उसके प्लास्टिक विरूपण तापमान तक गर्म किया जाता है, फिर डाई के बीच वांछित आकार और आकार में ढाला जाता है। इस फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, कास्ट, मोटे अनाज की संरचना को तोड़ दिया जाता है और महीन अनाज द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जो पिंड के आकार में कमी के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
धातु और उसके गर्म होने की डिग्री के आधार पर, फोर्जिंग प्रक्रिया ही सामग्री को सख्त करने या मजबूत करने के लिए पर्याप्त हो सकती है। आमतौर पर, गर्म फोर्जिंग के बाद उत्पाद को अतिरिक्त रूप से गर्मी उपचारित किया जाता है।

फोर्जिंग में एक प्रमुख विभेदक कारक प्रक्रिया की शुरुआत में बिलेट्स का तापमान है। गर्म फोर्जिंग के मामले में, बिलेट्स को उस तापमान तक गर्म किया जाता है जिस पर फोर्जिंग के दौरान पुन: क्रिस्टलीकरण प्रक्रियाएं होती हैं। इस प्रकार फोर्जिंग के दौरान सामग्री में कोई तनाव सख्त नहीं होता है, जो इसे लगभग असीमित फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है।
स्टील से बनी सामग्री को आमतौर पर लगभग शुरुआती तापमान तक गर्म किया जाता है। 1,200 डिग्री सेल्सियस. मेपल क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग करता है जिसमें डाई कई चरणों में वांछित भाग रूपरेखा उत्पन्न करती है।